بناء هيكل فولاذي متعدد الوظائف Q355 Q235 المباني المعدلة مسبقاً

بناء هيكل فولاذي متعدد الوظائف لمختلف التطبيقات

وصف المنتج

يتم تصنيع الهياكل الفولاذية بالكامل وفقًا لتصميمها وفقًا لمواصفات العميل، ويتم شحنها إلى الموقع في حالة مدمرة تمامًا؛ وتجميعها وتركيبها في الموقع. تم تصميم هذه الهياكل الفولاذية مسبقًا باستخدام تحليل التصميم بمساعدة الكمبيوتر إلى الأحجام القياسية والامتدادات والخلجان والارتفاعات. واستخدام التفاصيل القياسية لتثبيت المدادات، والكسوة، ومزاريب الأسقف، والفلاش، والنوافذ، والأبواب، وما إلى ذلك، مع الاستفادة من الممارسات الصناعية للإنتاج الضخم للمكونات بشكل اقتصادي.

معلمة المنتج

يشتمل مبنى الهيكل الفولاذي على الأجزاء التالية:
1. الإطار الرئيسي الصلب
إذا كان المبنى مساحته مئات المربعات، فسيتم حساب الإطار الرئيسي وفقًا لسرعة الرياح - الأنبوب المربع أو القسم الفولاذي H.
2. الإطار الثانوي
سيكون الإطار الثانوي لمبنى الهيكل الفولاذي عبارة عن أنبوب مربع مجلفن أو مدادة C وفقًا لحجم المبنى وحمل الرياح.
يشير جزء الدعم الثانوي بشكل أساسي إلى قسم C/Z أو مدادات فولاذية ذات أنبوب مربع ونظام تقوية لمباني تشييد الهياكل الفولاذية الجاهزة.
3. نظام تكسية السقف والجدران
عادةً ما تكون تكسية المباني ذات الهيكل الفولاذي عبارة عن صفائح فولاذية مموجة أو ألواح شطيرة، وفقًا لمتطلبات العملاء.
4. نظام الأبواب والنوافذ
عادةً ما يستخدم باب مصراع دوار، باب منزلق ونافذة انزلاقية من الألومنيوم.

التخصيص

إذا كان لديك بالفعل الرسومات المعمارية، فيرجى إرسالها إلينا وسنقوم بعرضها لك مباشرةً.

إذا لم يكن لديك رسومات، فقط خطة أو فكرة، يرجى الاتصال بنا، فلدينا فنيين محترفين وفقًا لمتطلباتك وظروف منطقتك للتصميم وتقديم عروض الأسعار. يرجى التكرم بإبلاغنا بالمعلومات التالية، وسوف نقوم بتصميم لك في أقرب وقت ممكن:

1. الموقع المحلي ماكس. سرعة الرياح
2. تحميل الثلوج إذا كان هناك ثلوج في المنطقة المحلية؛
3. حجم المبنى (الطول*العرض*ارتفاع الإفريز)؛
4. مواد السقف والجدار.
5. توجد رافعة داخل المبنى أم لا؛ إذا كان لديك، الثابتة والمتنقلة تأكيد طن الرفع؛
6. الرسم أو المزيد من المواصفات إذا كان لديك.

ميزات المنتج

لماذا تختار بناء الهيكل الصلب؟

1. تقصير فترة البناء
يتم تعريف بناء الهيكل الفولاذي المصمم مسبقًا على المواد الخام وتقليل النفايات أثناء التصنيع. تم تصميم الأعضاء الفولاذية مسبقًا وتوحيدها، مما يقلل من وقت الهندسة والتصنيع والتركيب. نظرًا لأن جميع توصيلات المكونات الفولاذية قياسية، فإن وقت التركيب يكون أسرع من الوقت التقليدي.
2. بدقة
سيتم مساعدة التصميم والرسم التفصيلي من خلال برامج الكمبيوتر المتخصصة، مما يجعل التصنيع والتركيب أكثر دقة.
3. تكلفة أقل
نظرًا للوزن الخفيف والنقل المريح والتركيب السريع، فإن التكلفة ستكون أقل باستخدام المباني الفولاذية المصممة مسبقًا.
سيكون الأساس أصغر حجمًا ويستخدم مواد أقل لأن مواد الهيكل الفولاذي أخف بكثير من الخرسانة والطوب.
4. مرونة التوسع
يمكن توسيع المباني بسهولة من حيث الطول والعرض عن طريق إضافة فتحات وامتدادات إضافية. توفر الإطارات المرنة منخفضة الوزن مقاومة أعلى للقوى الزلزالية.

معالجة المنتج

تتضمن معالجة هيكل الهيكل الفولاذي سلسلة من الخطوات الأساسية، بما في ذلك القطع والتجميع واللحام وإزالة الصدأ ومعالجة السطح.

1. تحضير المواد

يتم استلام المواد الفولاذية، مثل الكمرات والأعمدة والألواح، وفحصها للتأكد من جودتها. يتم تنظيمها وإعدادها لمزيد من المعالجة.

2. القطع والتشكيل

يتم قطع المكونات الفولاذية إلى الأحجام المطلوبة باستخدام تقنيات القطع مثل النشر أو القص أو القطع بالبلازما. ثم يتم تشكيلها باستخدام عمليات مثل الثني أو التدحرج أو الضغط لتحقيق الشكل المطلوب.

3. اللحام والانضمام

يتم ربط المكونات الفولاذية الفردية معًا باستخدام تقنيات اللحام، مثل اللحام القوسي أو اللحام بالغاز. وهذا يخلق اتصالات قوية وآمنة بين الأجزاء المختلفة للهيكل.

4. المعالجة السطحية

قد تخضع المكونات الفولاذية لمعالجات سطحية مثل السفع بالخردق أو الطلاء. تساعد هذه المعالجات على إزالة الشوائب وتحسين تشطيب السطح وتوفير مقاومة للتآكل.

5. مراقبة الجودة والتفتيش

طوال مراحل المعالجة، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة للتأكد من أن المكونات تلبي المعايير والمواصفات المطلوبة. يتم إجراء عمليات التفتيش لتحديد أي عيوب أو تناقضات تحتاج إلى معالجة.

6. التعبئة والتغليف والتخزين

يتم تعبئة المكونات الفولاذية النهائية وتخزينها بعناية في المصنع لحمايتها من التلف وضمان جاهزيتها للنقل.

التعبئة والتغليف والشحن

تفاصيل التغليف:
ستستخدم طريقة التعبئة للإطار الفولاذي الرئيسي لوح فولاذي، والذي يمكن أن يكون أفضل لحماية الإطار الفولاذي وجعل التحميل والتفريغ أسرع وأكثر ملاءمة لأنه يمكن أخذه ككل. ويمكنه أيضًا توفير كمية حاويات الشحن وتكلفة الشحن البحري.
الأجزاء الأخرى معبأة في طرود مثل المدادة الفولاذية والألواح الفولاذية، وكلها محملة في المقر الرئيسي بمساحة 40 قدمًا. مقبض آمن وسهل.

تثبيت

تركيب الترباس مرساة:
1. فحص موقع مرساة الترباس. يجب تزييت البراغي والصواميل والغسالات لحمايتها وتجنب الصدأ.
2. تثبيت لوحة تحديد المواقع. إعادة فحص موضع فتحات اللوحة قبل التثبيت؛
3. تثبيت مجموعة الترباس.
4. تثبيت الترباس مرساة.
5. بولت يحدد إعادة الفحص.
6. حماية الموضوع.
7. صب الخرسانة .
سيتم تثبيت مسمار التثبيت مسبقًا وفقًا لرسم مسمار التثبيت النهائي. يجب أن يستخدم تثبيت القالب، والانحراف الموضعي هو ±5 مم.

التعليمات

1. هل أنت منتج؟

نعم، لدينا مصنعنا الخاص، ونحن قادرون على توفير سعر تنافسي للغاية بالنسبة لك.

2. كيفية الحصول على عرض أسعار سريع؟

تخبرنا بنوع المبنى وحجمه وكميته ومواد السقف والجدار والأرضية والأجزاء الأخرى، وسوف نتحقق ونقدم لك عرض الأسعار بسرعة.

3. هل تقدمون خدمة التصميم؟

نعم، يمكننا تصميم رسومات الحل الكامل. استخدام هياكل AutoCAD وPKPM وMTS و3D3S وTarch وTekla (Xsteel).

4. ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

يتم دفع 30% وديعة مقدما، ويتم دفع الرصيد قبل الشحن؛ ويمكن التفاوض عليها وفقا لمشاريع محددة.

5. ما هي طرق التعبئة الخاصة بك؟

معبأة في البليت الصلب، أو بقية بكميات كبيرة.